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    基于PLC控制系統設計的八大步驟

    基于PLC控制系統設計的八大步驟

    【概要描述】基于PLC控制系統設計的八大步驟(1)分析被控對象并提出控制要求。 詳細分析受控對象的過(guò)程和工作特性,了解受控對象的機器,電力和液體之間的配合,提出可編程控制器控制系統對受控對象的控制要求,確定控制計劃,并擬定設計任務(wù)書(shū)。

    基于PLC控制系統設計的八大步驟

    【概要描述】基于PLC控制系統設計的八大步驟(1)分析被控對象并提出控制要求。 詳細分析受控對象的過(guò)程和工作特性,了解受控對象的機器,電力和液體之間的配合,提出可編程控制器控制系統對受控對象的控制要求,確定控制計劃,并擬定設計任務(wù)書(shū)。

    詳情

    基于PLC控制系統設計的八大步驟

         1)分析被控對象并提出控制要求

          詳細分析受控對象的過(guò)程和工作特性,了解受控對象的機器,電力和液體之間的配合,提出可編程控制器控制系統對受控對象的控制要求,確定控制計劃,并擬定設計任務(wù)書(shū)。

        2)確定輸入/輸出設備

          根據系統的控制要求,確定系統所需的所有輸入設備(例如按鈕,位置開(kāi)關(guān),轉換開(kāi)關(guān)和各種傳感器)和輸出設備(例如:接觸器,電磁閥,信號指示器和其他執行器等)確定與PLC相關(guān)的輸入/輸出設備,以確定PLCI / O點(diǎn)數。

          3)選擇PLC

          PLC的選擇包括PLC型號,容量,I / O模塊,電源等的選擇。有關(guān)詳細信息,請參見(jiàn)本章的第2節。

          4)分配I / O點(diǎn)并設計PLC外圍硬件電路

          1.分配I / O點(diǎn)

          PLCI / O點(diǎn)和輸入/輸出設備之間繪制連接圖或對應表。 這部分也可以在步驟2中執行。

          2.設計PLC外圍硬件電路

          繪制系統其他部分的電路圖,包括主電路和尚未進(jìn)入可編程控制器的控制電路。

          系統的電氣原理圖由PLC I / O接線(xiàn)圖和PLC外圍電路圖組成。 到目前為止,系統的硬件和電路已經(jīng)確定。

          5)程序設計

          1.程式設計

          根據系統的控制要求,采用合適的設計方法設計PLC程序。 該程序應以系統控制需求為主體,編寫(xiě)程序以逐個(gè)實(shí)現每個(gè)控制功能或每個(gè)子任務(wù),并逐步完善系統的指定功能。 此外,該程序通常應包括以下內容:

          1)初始化程序。  PLC上電后,通常需要進(jìn)行一些初始化操作,以進(jìn)行必要的啟動(dòng)準備,以避免系統故障。 初始化程序的主要內容是:清除某些數據區域,計數器等,恢復某些數據區域所需的數據,設置或重置某些繼電器,顯示某些初始狀態(tài)等等。

          2)檢測,故障診斷和顯示程序。 這些程序相對獨立,通常在基本完成程序設計后添加。

          3)保護和聯(lián)鎖程序。 保護和鏈接是該程序必不可少的部分,必須仔細考慮。 它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂。

    控制系統

          2.程序仿真調試

          程序模擬調試的基本思想是以方便的形式模擬場(chǎng)景的實(shí)際狀態(tài),為程序的運行創(chuàng )造必要的環(huán)境條件。 根據產(chǎn)生場(chǎng)信號的方式不同,有兩種形式的仿真調試:硬件仿真方法和軟件仿真方法。

          1)硬件仿真方法使用一些硬件設備(例如另一個(gè)PLC或一些輸入設備等)來(lái)模擬現場(chǎng)信號,并將這些信號以硬線(xiàn)連接的方式連接到PLC系統的輸入端子, 對時(shí)間更敏感強。

          2)軟件仿真方法是在PLC中編寫(xiě)一組仿真程序,以仿真并提供現場(chǎng)信號。 它簡(jiǎn)單易實(shí)現,但不容易保證及時(shí)性。 在仿真調試過(guò)程中,可以采用分段調試的方法,并可以使用編程器的監視功能。

           6)硬件實(shí)現

          硬件實(shí)現主要是控制柜(設備)和現場(chǎng)施工等硬件設計。 主要內容有:

          1)設計控制柜和控制臺的電氣布局和安裝接線(xiàn)圖。

          2)設計系統各部分之間的電氣互連圖。

          3)根據施工圖進(jìn)行現場(chǎng)布線(xiàn)并進(jìn)行詳細檢查。

          因為程序設計和硬件實(shí)現可以同時(shí)進(jìn)行,所以可以大大縮短PLC控制系統的設計周期。

          7)在線(xiàn)調試

          在線(xiàn)調試是通過(guò)模擬調試進(jìn)一步對程序進(jìn)行在線(xiàn)整體調整。 在線(xiàn)調試過(guò)程應逐步進(jìn)行,從僅連接輸入設備的PLC開(kāi)始,然后連接輸出設備,然后再連接到實(shí)際負載。 如果不符合要求,請調整硬件和步驟。 通常只需要修改部分程序。

          完成所有調試后,將其交付進(jìn)行試運行。 運行一段時(shí)間后,如果可以正常運行并且不需要修改程序,則應將程序在EPROM中固化以防止程序丟失。

          8)整理整理技術(shù)文件

          技術(shù)文檔包括設計說(shuō)明,硬件原理圖,安裝接線(xiàn)圖,電氣組件清單,PLC程序和操作說(shuō)明。


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